Hvernig á að stjórna kostnaði við steypublöndunarstöðvar?
Þetta er líka blendingsstöð í atvinnuskyni, þar sem sumir yfirmenn græða peninga og aðrir tapa peningum. Vitanlega er þetta ekki spurning um heppni. Að stjórna steypublöndunarverksmiðju vel krefst ekki aðeins skilnings á framleiðsluaðstæðum heldur einnig að samræma ýmis verkefni. Mikilvægasta málið meðal þeirra er kostnaðareftirlit. Samkeppnin á markaði verður sífellt harðari og verðstríð mun aðeins setja alla atvinnugreinina í erfiða stöðu. Þess vegna getum við aðeins leyst þetta vandamál með því að bæta samkeppnishæfni markaðarins. Ég tel persónulega að lykillinn að því að bæta heildarsamkeppnishæfni blöndunarstöðva í atvinnuskyni sé enn að stjórna kostnaði.
Sem stendur hafa flestar framleiðslustöðvar ekki enn bætt kostnaðarstjórnunarferla sína til hlítar. Í dag munum við fjalla um nokkrar hagnýtar aðferðir og tilvik kostnaðareftirlits fyrir steypublöndunarstöðvar frá þáttum steypublöndunarstöðvar, hráefnisstjórnunar, framleiðslu, flutninga osfrv.
1. Koma á og bæta stjórnunarkerfi
Satt að segja eru margar blöndunarstöðvarnar sem ég hef komist í snertingu við í fjölskylduverkstæðisstíl og það er í rauninni engin stjórnunarkerfi til að tala um. Að auki er öll blöndunarstöðin aðallega samsett af fjölskyldumeðlimum með tiltölulega afslappað viðhorf. Það er líka algengt að þeir eigi í daglegri baráttu fyrir litlum hagsmunum.
Ef ekki er til staðar traust stjórnunarkerfi mun allt skömmtunarverksmiðjan skorta skilvirkni meðan á rekstri stendur, sem eykur samskiptakostnað til muna og leiðir til lækkunar á framleiðsluhagkvæmni allrar skömmtunarverksmiðjunnar. Sérstaklega með tilliti til tímasetningar, ef samskipti eru ekki góð, mun flutningsskilvirkni blöndunarbílsins minnka verulega, sem eykur ekki aðeins eldsneytiskostnað heldur hindrar einnig stjórnendur í að stjórna blöndunarverksmiðjunni.
Allt frá hráefnisöflun til framleiðslu, sölu, flutnings og uppsteypu þarf að staðla þetta ferli. Hvert verkefni þarf að sinna af mismunandi fólki og yfirmaðurinn þarf ekki að sinna öllu persónulega. Hann verður að sjá um allt. Á endanum mun þetta valda því að starfsmenn hér að neðan hika við hvað þeir eigi að gera. Á sama tíma mun þetta auka stjórnunarkostnað.
Nútímafyrirtæki verða að staðla framleiðslu. Ef þeir halda sig enn á því stigi að gera hvað sem yfirmaðurinn segir, er ætlunin að markaðurinn og keppinautar útrýma þessari framleiðslustöð.
3. Stýring á steypuframleiðsluferli
Áhrifaríkasta leiðin til að stjórna kostnaði í steypuframleiðsluferlinu er að bæta blöndunarhlutfallstæknina, bæta blöndunarhlutfall ýmissa hráefna með því skilyrði að uppfylla kröfur byggingaraðila um steypustyrk og að lokum ná markmiðinu um kostnaðarsparnað. .
Til að mæta dæluframmistöðu steypu er lægð mikilvægasti árangursvísirinn. Áður fyrr treystu margar blöndunarstöðvar óhóflega á að auka magn íblöndunarefna til að stilla steypufallið. Reyndar getur hæfileg aukning á magni annarra hráefna einnig náð sama markmiði með óbreyttum íblöndunum. Ástæðan fyrir því er þegar kostnaður við að bæta við aukaefnum er hærri en kostnaður við að bæta við öðru hráefni. Þess vegna þarf rannsóknarstofa blöndunarstöðvarinnar að flokka frammistöðu mismunandi hráefna vandlega. Rannsóknir á efniseiginleikum og efnisbreytum hafa góð orkusparandi áhrif.
Í þessu ferli er ekki ráðlegt að vera léttvægur og útvega byggingaraðila ófullnægjandi steypu sem skaðar beint orðspor blöndunarstöðvarinnar. Á sama tíma ætti mælikerfi blöndunarstöðvarinnar einnig að tryggja nákvæmni mælingar. Ef mælingarnar eru of miklar er það fyrsta til að valda sóun á hráefni og hið síðara er auðvitað beinlínis að auka kostnað. Þannig að framleidda steypan þarf ekki aðeins að uppfylla styrkleikastaðla heldur þarf hún einnig að vera nákvæm í magni.
Nú á dögum er í auknum mæli talað fyrir orkusparnaði og umhverfisvernd og einnig þarf að endurnýta sumar endurvinnanlegar auðlindir. Fyrir leifarnar sem hreinsaðar eru af blöndunarbílnum er hægt að aðskilja fylliefni og endurnýta og einnig er hægt að endurnýta vatn með endursíun. Þannig mun kostnaðurinn eðlilega minnka.
4. Blöndun vörubílaflutningastjórnun
Stjórnun á flutningsferli blöndunarbílsins er í raun eftirlit með eldsneytiskostnaði. Stærsti daglegur kostnaður blöndunarbíla er eldsneytiskostnaður og því er nauðsynlegt að staðla hleðslutíma, flutningstíma, auk bið- og hellutíma á byggingarstað. Því styttri tími, því náttúrlega minni eldsneytisnotkun. Frá öryggissjónarmiði er ekki ráðlegt að fara yfir hámarkshraða, keyra á rauðu ljósi eða aka án þess að fara eftir hámarkshraða á vegum í þeim tilgangi að spara eldsneyti.
Þegar blöndunarbíllinn er fylltur af efni er eldsneytisnotkun hans margföld á við þegar hann er tómur. Þess vegna er nauðsynlegt að stytta daglegan biðtíma eftir þunga hleðslu hvers vörubíls og stjórna honum innan um einnar klukkustundar til að uppfylla kröfur um kostnaðareftirlit steypublöndunarstöðvarinnar.
Í málum eins og viðhaldi og viðgerðum ökutækja er einnig nauðsynlegt að fylgja tilskildum tímaramma til að forðast óhóflegt slit á ökutækinu sem getur leitt til styttingar á líftíma þess. Reyndar, frá sjónarhóli yfirmannsins, því lengri endingartími framleiðslubúnaðar, því meira kostnaðarsparandi ferli er það og að skapa meiri verðmæti úr búnaðinum er lykillinn.
Samantekt: Allt frá stjórnun ökutækja, starfsmannastjórnun, hagræðingu framleiðsluferla, eflingu kostnaðareftirlits í framleiðsluferlinu, bættu notkunarstigi blöndunarhlutfalls og eflingu endurvinnsluhlutfalls efna, þetta eru allt lykilleiðir til að stjórna kostnaði við blöndunarstöðvar. Auðvitað hefur hver blöndunarstöð líka sín sérkenni og nauðsynlegt er að þróa skynsamlega stjórnunaráætlun sem byggir á eigin raunverulegum aðstæðum til að draga úr kostnaði og skapa meiri verðmæti með vísindalegri framleiðslu.
